安徽聚氨酯篩網彈性體澆注機

上海廣溫機械彈性體澆注機開機操作流程（四）※切記：B料（固體料）未完全熔化前，絕不可開動B料攪拌器，以免發生事故。（特別是罐內存有以前剩余的固體原料時）。說明：在A料罐中，亦可做預聚體，預聚體制作方法，根據各種原料配方不同而不同，總之A料罐可一次性完成脫水、合成、脫氣等工作。2.5開通氣路，按下氣沖按鈕，以打開預壓電磁閥，使壓縮空氣進入清洗罐，使之建立氣沖壓力（不應低于0.4Mpa，由氣動二聯件上所連結的小調壓閥將清洗壓力調至0.4Mpa）。2.6起動計量泵（原料循環）檢查溫度顯示數據，確定各溫度在正常范圍，打開各料罐底部的出料、回流球閥，瞬間運轉計量泵確認無異常情況后，啟動計量泵，使之正常運行。（特別是B料計量泵，設有溫度保護裝置，當溫度低于設定溫度時，說明泵內原存原料還未溶化，B計量泵拒絕起動。以保護計量泵及動力裝置不致損壞。）廣溫機械CPU20H-GF系列聚氨酯彈性體澆注機是一款深受國內外用戶歡迎的聚氨酯熱塑成型澆注設備。安徽聚氨酯篩網彈性體澆注機

CPU20H-GF/S系列澆注機主要技術參數1、原料溫度80~130℃采用高速PID溫度模塊控制，誤差±2℃2、注料量范圍0.5～20kg/min（依機型定）恒壓針閥結構3、注料時間可設定范圍0.01s～999.9s另配長澆注功能4、原料配比調節范圍100:5-20:0.1-1.2依機型定注料計量精度≤±1%重復測試誤差≦1g5、料路系統工作溫度可設定PLC485通信控制6、機頭工作速度0～5600r/min變頻可調7、注射程序設定工位數99個可設定，手動和自動8、氣動工作壓強0.6～1MPa9、設備電氣總功率<11.5-26.8KW（依機型定）海南彈性體澆注機作用CPU30H-GF系列多功能彈性體澆注機，可生產NDI系列碾棉輪、高耐磨密封件、篩網等。

廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機組份流量控制及測試單元A、根據泵輸出流量及組份混合比工藝要求，在澆注過程中分別設定兩個組份的配方參數；組份流量通過PLC自動調整計量泵的轉速從而改變泵的輸出流量，配合各自計量泵的變頻通信分別對兩個組份流量參數及混合比參數進行自動檢測、校正,以實現組份流量的自動調節和控制。當比例配方參數輸入后，設備可跟據不同工位自動調節計量泵相對應的流量。B、比例檢測:此系列設備注料頭設計為垂直切割原理,原料由混合倉頂部垂直向下注射,測試時可直接進入觸摸屏測試頁面,用量杯置于機頭下方即可測試流量.無需外部裝置，可A、B、C、D、E**測試，也可同時測試。

廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機設備監控防護A、A/B組份工作壓力控制在0.5~2.5MPa，視現場情況設定,若工作壓力超出設定的范圍，設備自動停止注射并報警提示B、管道保護：當原料循環壓力超出設定保護壓力時，設備自動停止注料，自動報警并提示C、注料保護：當注料時兩組原料泵中任何一組未開啟時，按注料開關時,設備自動停止澆注，自動報警并提示D、加色保護：當用戶啟用了任一加色系統，而在注料時未開啟相對應的加色泵時，注料開關按下后設備自動路上注料動作，并報警提示“XX加色泵未開啟”。E、電器保護:機頭攪拌電機與組份計量泵電機均采用RS485通信,在設備工作過程中任何電機出現故障,設備自動停止工作并報警提示F、原料溫度保護：整機設備采用雙重加熱方式，一種為介質加熱，用于原料罐及原料過濾器加熱。熱量損失小，節能效果，加熱均勻柔合。溫度調節采用PT100溫控儀高速PID自整定、智能控制，數碼顯示屏顯示調節，控溫精度誤差≤±2℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求。上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機設備組份間的管道短，熱量損失少，溫度控制精確。

上海廣溫機械設備高溫腳輪生產線（一）我公司生產的HT系列環形臺車式輸送機具有：運行平穩，噪音低；可變頻調速，并帶有全封閉式加熱烘道等特點。專門用于聚氨酯腳輪生產而開發的一款高溫硫化腳輪生產輸送線，也可適應于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設備配套形成聚氨酯制品生產線。1、輸送機技術參數1.1運行速度變頻調節，雙級減速機變速，速比50：1，調節范圍0－1.8m/s.2.2生產線規格，14.8mx2.1mx1.56m形式為環型，安裝方式地面安裝，水平調節范圍0－50mm，單組托盤485mmx500x350mm(可訂制)，總計44只(單層）1.2加熱方式：全線封閉式電加熱（澆注區、脫模區除外），加熱功率48kw。2路數顯溫控儀自動控制，外置4套溫度監測溫控儀，加熱范圍80－150℃.溫度誤差±5℃，每節烘道內置等長的可調通風口調節板。上海廣溫彈性體澆注機用于生產冶金、印染、紡織、礦山、造紙業的各種膠輥、實芯輪、密封件等高耐磨材料。重慶彈性體澆注機調試

上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機原料輸送采用變頻控制，可實現變頻無級調速。安徽聚氨酯篩網彈性體澆注機

上海廣溫機械彈性體澆注機開機操作流程：1，開車前準備工作1.1檢查設備是否安全接地；接通電源，打開控制柜中總空氣開關，打開鎖開關，啟動電源啟動按鈕，檢查電源及電壓是否正常，各電機能否正常起動、停止，各溫控儀轉速表，壓力表能否正常控制，數據顯示是否正確，1.2檢查組成設備的機械部分是否正常，各轉動部分是否輕松靈活，機頭攪拌轉向是否正確（正確轉向：從上往下看順時針方向旋轉）。1.3檢查氣源情況：首先，把空氣壓縮機送氣膠管接到氣動二聯件進氣口卡具上，然后旋轉調壓閥手柄，使壓力表顯示0.5-0.8Mpa即可。由于氣動二聯件，備有氣缸用油霧和空氣濾清器，故操作前應檢查好油霧器內存油狀態，同時必須由排水口，將空氣濾清器中水排凈后方可開始操作。確定壓力表顯示為0.4-0.8Mpa，油霧器存油符合要求，濾清器內水已排凈的情況下，操作澆注、清洗和氣沖按鈕，以檢測氣路是否暢通，澆注氣缸和清洗氣缸推動是否靈活，系統是否有漏氣現象。1.4打開原液罐下部的過濾器壓蓋、加熱油箱等，取出網式過濾器檢查是否有臟物，附著在濾網內，若有請用溶劑洗凈或用空氣吹凈，再裝好。⑴、A料過濾器40目⑵、B料過濾器80目⑶、清洗劑過濾器120目。安徽聚氨酯篩網彈性體澆注機