Prisma 3D AOI獨特的光學系統,為**終檢測提供了準確、可靠的2D圖像和3D測量信息。完美的實現高檢出,低誤報。
簡單說,Prisma 3D AOI使用的是4條紋光,對角條。可以四個方向打條紋光,防止高元件陰影遮蔽。
2D技術難以檢測的微型結構元件,如QFN、LGA,且具高可靠性品質要求,輕蜓視覺Prisma 3D AOI,精度高,而且支持大范圍板材。高亮度摩爾條紋的3D成像具有超高穩定性,完美詮釋了殝實的3D視覺,克服了2D技術的不足。
Prisma 3D由于測試高度的精確性(0.4um),在汽車電子,MINI LED芯片測試,半導體封裝,存儲芯片及各種貼裝線路板上都有普遍的應用。Prisma 3D AOI十分關注效率,采用高效的編程方式與檢測算法。可以對局部或整版進行高速拍攝。揚州檢測設備3DAOIi能檢驗出虛焊嗎
很多公司普通AOI設備檢測虛焊是完全沒有有把握,普通AOI是靠光源來檢測的,光源只能從上往下檢測,所以有些元件虛焊是沒法100%檢測出的。人工肉眼拿著板子看,未必能看清楚虛焊的零件是否虛焊,外觀上很難判別,何況AOI只是通過光照發現異常的,更加不能完全發現缺陷。
保證產品質量,降低勞動力成本,提高勞動生產率。非接觸測量,不會損壞和刮劃PCB板。機器視覺檢測技術可以完成以往所不能完成的任務:比如在一些微型的管角的處理時,傳統的方式往往不能勝任,而AOI能實現檢測。
武漢雙面3DAOI輕蜓視覺的3D AOI,可同時獲取高素質的2D圖像及無陰影3D測量。
3D AOI是新興的測試技術,但發展迅速。許多制造商已經引入了AOI測試設備。3D AOI能夠精確檢查和測量PCB上器件的高度尺寸,并提供清晰的IC和各種器件的側視圖圖像。當自動檢測到時,機器會通過相機自動掃描PCB,收集圖像,并將測試的焊點與數據庫中的合格參數進行比較。圖像處理后,檢查PCB上的缺陷,并通過顯示屏或自動標記顯示/標記缺陷。
Prisma 3D全部查出虛焊、浮高、翹腳 零件翹起、爬錫高度。可以與MES系統無縫連接。擁有2500萬/1500萬像素相機,4組數字藍色摩爾條紋光,9段彩色同軸照明光,3D和2D檢測模式靈活切換。
AOI是自動光學檢測儀,一般放置在回流焊后面,檢測焊接的品質問題,但是有些產品也需要在多功能貼片機前放置(比如有屏蔽蓋類的電子產品主板),AOI的主要作用就是檢查焊接的品質,比如是否連橋、立碑、多錫、少錫、葡萄球等焊接問題,那么AOI在貼片加工產線上的檢測原理與優勢有哪些呢?AOI檢測的優勢非常明顯,隨著電子產品體積越來越小,相應的電路板也越來越小,電子元件也越來越小和集成化,人工檢測目檢難度越來越大,同時機器在線檢測的速度非常快,可以大程度的提高產能,并且隨著人工越來越貴、人員檢測易產生用眼疲勞,出現漏檢、錯檢的概率隨之會更多,因此從生產效率、降低成本兩方面考慮,AOI檢測的優勢相比人工會更大。在勞動密集型的PCB行業,一臺在線AOI設備至少可以代替4-5人的工作量,且狀態穩定無需休息。
3DAOI和現在的2DAOI相比,優勢明顯,3DAOI不只是提高了產品的品質,在編程應用方面也**提高了效率。簡單來說,3DAOI改善了操作性,通過3D高度信息讓編程更簡單更方便,使得編程時間大程度縮短,節省現場工程師的負擔,降低人工成本;它還可以準確捕捉任何元件引腳的浮翹不良,它極高的檢出率使產品的品質得到保障;而且3DAOI和2DAOI相比,只有3DAOI才能實現各種檢查方式,因為它在2DAOI檢查的基礎上增加了強大的3D功能,讓檢查流程更順暢。所以3DAOI在現代社會中使用率較高,深受各種廠商的青睞。Prisma 3D AOI十分關注效率,采用高效的編程方式與檢測算法。南京3DAOI評測
伴隨5G的發展和實際應用,電子制造業將迎來新的轉型機遇,同時也帶來了許多挑戰。揚州檢測設備3DAOIi能檢驗出虛焊嗎
Prisma3D全部查出虛焊、浮高、翹腳零件翹起、爬錫高度。可以與MES系統無縫連接。擁有2500萬/1500萬像素相機,4組數字藍色摩爾條紋光9段彩色同軸照明光,3D和2D檢測模式靈活切換。Prisma3D解決你零件翹腳及高度量測的問題。CoaXPress相機高速影像處理,自動檢測錫珠,多件,異物,不須變更程式。多達21種光源選項,全涵蓋零件瑕疵。Prisma3D,RGBW光源,結合四方位多頻數位條紋光.進行無陰影投影,具備全板2D+3D的光學檢查功能。優越的3D檢查功能,對於零件浮高,IC翹腳,空焊等焊點的檢查,檢查.超越傳統2DAOI的瑕疵檢測能力以及降低誤判率。揚州檢測設備3DAOIi能檢驗出虛焊嗎
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