大前機床定柱式高速龍門五軸加工中心Focus 5R系列，高剛性一體式門型結構；X/Y 軸采直線電機直接驅動（ 進給速度60 m/min）； 歐洲制造扭矩電機驅動旋轉工作臺； 歐洲制造扭矩電機驅動正交頭； X/Y/Z 軸皆配置一支海德漢光柵尺。可搭配歐洲制造叉式二軸頭 ；采用叉式結構設計，雙邊皆配置軸承支撐，提供更穩固的切削鋼性。采用高剛性的交叉式滾柱軸承，確保高精度高剛性。結構簡單，維護成本低。內部備有冷卻功能，能長時間穩定運轉。模塊化設計，維修快速方便，降低維修成本。B 軸扭矩電機驅動：無背隙、無磨耗，時間長的精度；高速，高扭力，高加/減速；無蝸輪蝸桿，齒輪，皮帶等易磨損的傳動機構；結構簡單，維修快速方便，維護成本低。大前機床定柱式高速龍門五軸加工中心Focus 5R系列，高剛性一體式門型結構。機械二軸頭中國臺灣大前Rotor定柱式高速龍門五軸加工中心
中國臺灣大前Focus5定柱式高速龍門五軸加工中心采用高剛性一體式門型結構：首先一體式門型結構采底座及立柱與橫梁為一體式設計，展現比較佳的結構剛性與高速切削穩定性。其次機械結構皆經有限元素分析及結構優化設計，滿足高剛性輕量化之高速切削需求。同時其三軸采用歐洲高速運動及耐重負荷之滾柱線型滑軌，可達到優異的高速切削動態特性及耐久壽命。X/Y軸向采用直線電機直接驅動；并采用專為汽車塑料射出模而設計的歐洲力矩電機驅動二軸頭。Compact-跨軌式高速龍門五軸加工中心怎么樣上海建澤機械秉承“客戶至上”的經營理念，為客戶提供更好的產品和服務，共同發展、共創美好未來。
大前機床為亞洲專注航空航天及汽車模具產業的五軸加工中心專業生產廠，我們整合了歐洲設計及歐洲關鍵零組件，集中國臺灣高速五軸專業人才，滿足:?航天航空產業、汽車模具產業、?機械加工產業。大前機床可搭配L15歐洲制造二軸頭，A/C 軸采用扭矩電機驅動，并搭配高剛性、高精度之交叉式滾柱軸承，確保A/C 軸剛性與精度。側掛式二軸頭，整體尺寸小，減少加工時的干涉范圍。高剛性結構及高剎車扭矩可滿足切削需求。結構簡單，維護成本低。內部備有冷卻功能，能長時間穩定運轉。A/C 軸扭矩電機驅動：高轉速，高加 / 減速；無蝸輪蝸桿，齒輪，皮帶等會磨損的傳動機構；無背隙，零磨耗，確保時間長的高精度。
中國臺灣大前高速加工中心TORQUE天車式高扭矩龍門五軸加工中心采用天車式龍門結構：所有軸向皆運動于立柱上方，工作臺固定，加工件重量多少皆不影響切削響應。立柱采一體式設計，立柱采一體式設計，提供機臺高剛性及高精度加工。箱中箱對稱式橫梁結構，是減少跑中心的比較佳設計；機臺產生熱漲冷縮，主軸中心保持不變。 比較佳剛性結構設計，將環境溫度變化而造成的熱變位，控制到比較小，一體式立柱結構提供機臺的高剛性與高精度。同時機器搭配歐洲重切削自動分度二軸頭和歐洲大扭力機械式主軸。高速五軸加工中心的數據分析,實時監測極大保證了設備的加工精度和穩定性。
中國臺灣大前高速加工中心液壓碟煞系統擁有高鎖固力，可以滿足任何3+2軸定位加工,有比較長的主軸延伸至198mm和183mm，適合深型腔銑削，并降低模具與二軸頭的干涉范圍TCH-L13EVO體積小，干涉范圍更小，比較適用于塑料射出模具加工應用，A、C軸采用扭矩電機直接驅動，擁有高速、高扭力，去除傳統的磨耗件，（蝸輪蝸桿、皮帶?）無背隙、無磨耗，可保證長久精度，較長的主軸延伸172mm，降低模具與二軸頭的干涉范圍扭矩電機驅動二軸頭重覆定位精度高旋轉速度應用范圍適合;塑料射出模。大前機床快移速度60m/min、工作臺承重至少4000kg、扭矩電機驅動二軸頭。一體式立柱設計高速龍門五軸加工中心
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航空航天：五軸加工中心在航空航天領域有著普遍的應用。例如，用于加工飛機發動機零件、起落架等高精度部件。汽車制造：汽車制造過程中需要大量的切削和鉆孔。五軸加工中心的高效和高精度特性，使得汽車制造過程更加高效和穩定。汽車制造：汽車制造過程中需要大量的切削和鉆孔。五軸加工中心的高效和高精度特性，使得汽車制造過程更加高效和穩定，模具制造：模具制造需要高精度的切削和磨削。五軸加工中心能夠滿足模具制造的各種需求，提高模具的質量和壽命。醫療器械：醫療器械對精度和表面質量要求極高。五軸加工中心能夠滿足醫療器械的各種高精度要求，提高醫療器械的質量和安全性。能源領域：石油、天然氣等能源領域需要高精度的管道和零件。五軸加工中心能夠滿足能源領域的高精度要求，提高管道和零件的質量和安全性，上海建澤機械推薦的中國臺灣大前的五軸加工中心作為一種先進的數控設備，具有高效、高精度、靈活性強和自動化程度高等優點。它在各個行業得到了普遍的應用，成為現代制造業中不可或缺的關鍵設備。機械二軸頭中國臺灣大前Rotor定柱式高速龍門五軸加工中心