生產制造執行系統（MES）能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理，當工廠發生實時事件時，MES系統能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對其進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES系統能夠減少企業內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨的能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。MES系統還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。
國工MES 系統融合了國工智能數據大腦平臺，平臺內提供上百種統計學相關算法以及機器學習算法；通過這些算法對企業數據進行分類分析、聚類分析、關聯分析、預測分析，挖掘數據潛在價值，探索人力無法探知的規律，提高企業產品附加值及行業競爭力，助力企業快速發展。本次案例就單樣本方差檢驗與MES系統相融合進行探討及應用舉例。MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能優化，提高生產效率和產品質量。北京MES系統平臺
MES系統即制造企業生產過程執行系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES 可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排產管理、生產調度管理、質量管理、工作中心、看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、生產大數據分析等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、可行的制造協同管理平臺。
mes生產系統可以讓企業資源信息的有效整合讓企業各種資源信息有機整合在一起，時人力、物流、資金、設備等資源信息互相協作，達到資源的有效利用，提高價值。內蒙古生產MES系統MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能化，提高企業的數字化能力和競爭力。
MES (Manufacturing Execution System)：生產制造執行系統，是整合制造資源、管理生產進度、質量、設備和人員績效的制造業生產管理思想和管理工具。
應用需求：1.生產計劃：MES系統通過對接ERP系統，將生產計劃的相關信息獲取到，可以制定與生產計劃對應的生產工單，并通過對生產狀況信息的獲取，反饋給生產計劃，讓生產計劃可以根據實際的生產情況做出相應的調整，使生產計劃執行力度得到保障。2、工藝管理：MES系統根據不同的角色分配不同的權限，一些重要的信息只能有權限的人才可以看到，有效防止信息泄露，由于是生產工藝都錄入在MES系統中，所以更改生產工藝只需更改系統中的文件即可，不需要手動更改紙檔文件，方便快捷。
國工智能數據大腦分析平臺MAI-dev：
效益分析：
|準確預測可協助采購部門制定準確的采購計劃。
|準確預測可幫助PMC合理安排生產資源的調配。
|準確預測可協助倉儲部門]設定合理的安全庫存容量。
|提升生產部”]產品生產的準確交付率,進而提升客戶滿意度。
I優化集團的現金流,,避免冗余庫存占用大量資
1使大量寶貴的歷史銷售的數據得以發揮價值
|數據分析結果為集團戰略提供重要指引。
|數據預測結果及時為決策層提供數據預警，提升集團抗風險能力。
MES系統可以實現生產過程的智能維護，提高設備維護效率和設備可靠性。
MES主要用于從訂單下達到產品完成的整個生產過程，進行優化管理，精細化管控生產。
1.設備自動化向軟件自動化的無縫鏈接對所有的設備建立統一規范的接口標準，在設備自身完成其自動化工作的同時，實現無縫的與軟件系統的結合，達到軟件自動提取數據，自動完成數據分析，處理的全自動化目標。2.實現拉動式生產與推動式生產高效結合通過訂單為源頭，裝配BOM及工藝信息為生產依據來定制生產計劃，從而拉動裝配車間的組裝生產，從而以裝配車間對零部件的需求來推動成套車間對零部件加工。實現從組裝到成套生產的高效結合。3.實現物流條碼化、質量可追溯化管理把所有信息流轉數據都記錄在一起，以條碼為載體，聯系每個業務環節與系統之間的數據。對所有的生產信息，物流信息都可以做到質量可追溯化的管理。MES系統可以幫助企業實現生產過程的創新管理，提高企業的創新能力和競爭力。新材料MES系統研發
MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能控制，提高生產過程的控制效率和穩定性。北京MES系統平臺
使用MES系統后：
搭建，從計劃排產，原料校驗，參數下發，配膠防錯，自動報賬等多方面進行了優化改善
數據全部可視化節約了手動計算，統計等時間人力成本，并能保證準確性設備防錯，投料防錯等功能節約成本，提高工作效率設備儀表數據實時查詢漏填漏檢彈窗提醒偏差處理及問題反饋表，使得異常情況及時傳遞并得到及時處理生產進度實時更新，可隨時跟蹤與分析中心建立數據檢測聯系，信息傳遞和結果接收方便快捷操作規程按照工序步驟分拆在APP上查看，能保證文件不丟失，并且有效提升工藝的保密性。北京MES系統平臺