余熱是在一定經濟技術條件下,在能源利用設備中沒有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。余熱的回收利用途徑很多,但主要途徑有三方面:余熱的直接利用、余熱發電、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預熱空氣,它是利用高溫煙道排氣,通過高溫換熱器來對進入鍋爐和工業窯爐的空氣進行加熱。由于進入爐膛的空氣溫度提高,使燃燒效率提高,從而節約燃料。玻璃、冶金、冶煉、石化、建材、陶瓷、輕紡等行業中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收。即只要是排煙溫度高于280℃的工業鍋爐、流化床鍋爐、導熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風爐、加熱爐,以及化肥廠、造紙廠都可應用。升溫型工業余熱利用技術,以第二類溴化鋰吸收式熱泵作為主要設備。山東怎么樣余熱利用設備
余熱利用在鋼鐵行業、焦化行業、水泥行業的余熱鍋爐品種,還有其他應用在有色、化工、造紙等行業的余熱鍋爐等。有色冶金余熱鍋爐市場容量:2007年我國銅、鉛產量分別為344萬噸、272萬噸,預計未來5年有色金屬冶煉爐改造銅、鉛兩項對余熱鍋爐的需求將達到2700蒸噸,約300臺/套,平均每年60臺/套,按照每臺750萬的價格測算,未來5年國內銅鉛有色冶金余熱鍋爐的市場容量約25億元。化工行業余熱鍋爐市場容量:化工行業的余熱資源大約占整個行業燃料消耗量的15%,余熱資源豐富,余熱鍋爐的應用前景廣闊。目前需求量大的為小化肥余熱鍋爐和硫磺制酸余熱鍋爐,2008年的產量分別為1907蒸噸和521蒸噸,合計近2500蒸噸。預計整個化工行業余熱鍋爐的市場容量在15億元左右。安徽如何余熱利用公司余熱利用技術在工業領域的應用!
工業余熱利用是指將工業生產過程中產生的廢熱轉化為可再利用的熱能或電能的技術。隨著全球能源短缺和環境污染日益嚴重,工業余熱利用已經成為一種重要的節能減排措施,受到越來越多企業和的關注和支持。本文將從工業余熱利用的原理、技術、優勢、應用、市場前景和發展趨勢等方面進行探討。一、工業余熱利用的原理和技術工業余熱利用的原理是將工業生產中產生的廢熱通過熱交換器等設備,轉化為可再利用的熱能或電能。具體的技術包括:1.熱交換器技術:熱交換器是一種將兩種流體之間的熱量傳遞的設備,可以將廢熱轉化為可再利用的熱能。
余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。火電廠的生產過程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質的分熱,通常在回收利用熱量的同時。還將回收部分工質:另一類余熱,它們只有熱量可以利用,不存在工質的回收,譬如,發電機損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。余熱的可利用性和價值決定于它的產量和質量兩個方面。余熱的數量是指余熱量的大小,余熱的質量是指余熱的品位高低,可以用它的溫度、壓力以及攜帶熱量的介質給于表征。余熱品位愈高,數量越大它的可利用性和價值也就愈大。余熱的可利用性和價值不等于余熱利用的效果。前者是指余熱本身的品質和性質,它表示余熱具有的可用性,但并不表示余熱利用的有效性。后者不全由余熱本身品質所決定,還決定于余熱利用的場所、環境以及利用的方法,即決定于使用余熱的對象和條件。譬如,余熱作為熱量利用就比作為功能利用的效果好。因為,熱變功要付出冷源損失的代價。火電廠熱系統由于存在各種能級。余熱利用在水泥行業的應用為低溫余熱發電技術和設備國產化。
例如,在鋼鐵生產中,高溫爐氣可以通過熱交換器,產生蒸汽或熱水,用于供熱或發電;在化工生產中,高溫高壓的廢氣可以通過蒸汽渦輪發電機組,產生電能,用于供電或自用;在食品加工中,廢水可以通過熱泵,產生高溫蒸汽,用于加熱或蒸煮。三、工業余熱利用的市場前景和發展趨勢工業余熱利用在當前全球能源短缺和環境污染日益嚴重的情況下,具有廣闊的市場前景和發展空間。根據國際能源署的預測,到2030年,全球工業廢熱的回收利用率將從目前的8%提高到20%以上,其中中國的回收利用率將達到30%以上。這意味著,工業余熱利用將成為未來節能減排的重要手段和產業發展的新方向。常見的幾種工業余熱余能回收利用技術。怎么樣余熱利用定制價格
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余熱余能的利用不僅包括高位火用部分,也包括了低位火用的部分。在此我們可以說,余熱余能的合理利用,乃是能源合理利用的重要組成部分。不難想象,一個不重視余熱余能項目的地區、單位,則不可能出現能源利用的高水平。總之,余熱余能的研究及完善程度乃是能源合理利用的不可缺少的極其重要組成部分。余熱余能的優化利用,是解決目前能源緊張、環境污染、生態惡化的重要組成部分。余熱余能的利用目的在于提高系統能源利用率,千萬不能過多的去干涉其范圍大小及措施來源。山東怎么樣余熱利用設備