空間分辨率：系統連接所允許的測量距離的傳感光纖，傳感光纖放置于恒定的室溫下。傳感光纖任意位置取一段長度為空間分辨率的光纖，同時在傳感光纖頭部另取一段長度為10m的光纖（大于空間分辨率的長度），一同放入溫度為85℃的恒溫箱或恒溫水浴槽中，觀察兩者的溫度測量值的偏差。溫度偏差應滿足測量精度要求，若溫度偏差超出測量精度范圍需繼續放入傳感光纖直至滿足測量精度要求，此時的光纜長度即是該測量主機的真實空間分辨率。（如下圖所示，0%~100%即為真實空間分辨率判定；10%~90%為常規空間分辨率判定。）測溫光纖的優勢在于其抗干擾能力強，可有效避免各種因素對測量結果的影響。湖南超高溫測溫光纖性能
安全性：DTS系統也可具備內部數據記錄功能，可儲存一年的歷史數據（如可用），并可把存儲的數據調（恢復）出來；遠程控制和診斷，可通過網絡接口進行遠程控制和診斷；如果光纖受損，DTS系統可以即時定位受損點，并通過光纖熔接機對其進行熔接，這對于有效的實施在線監測是非常重要的；探測光纜本征安全，采用光信號,不會與動力電纜之間產生相互電磁干擾。
完整性：DTS分布式溫度測量系統可以根據現場環境要求采用回路配置-即光纜的兩端均連接到DTS主機上。回路設計采用“雙端”數據處理（即如果出現斷路，可從回路兩端同時進行單端測量），因此光纜上單點受損并不影響DTS系統在回路兩端采集數據的能力，也不會引起任何性能損失，如響應時間，區域定位及溫度分辨率將保持不變。浙江測溫光纖供應商高效測溫光纖，為您的工程安全提供有力保障。
利用分布式光纖 DTS/DAS 監測技術動態實時獲取井下生產情況，定量解釋分布式光纖多參數監測注采剖面的數據。建立注水井、生產井的光纖多參數監測反演解釋模型，形成基于 DTS/DAS 的吸水剖面和水平井產出剖面綜合評價方法，實現注水井吸水剖面、水平井產出剖面實時定量解釋，形成一套井下光纖多參數監測注采剖面解釋技術，為解決油田注水和生產過程中面臨的吸水剖面未知、注入效果難以準確評價、產出剖面未知、出水位置不明等關鍵技術難題提供全新技術手段。
常規生產測井儀器在下井過程中，受井眼狀況、高溫、高壓和井斜等因素的影響，下井 成功率低，且一次下井只能得到一次解釋結果，但分布式光纖 DTS/DAS 監測技術在注入動態、 水平井生產動態實時監測方面顯示出了它的突出優勢和巨大潛能，它可應用于復雜井況，并 維持長時間的監測，可提供不同時期的監測數據。而分布式光纖多參數監測注采剖面定量解 釋仍是待突破的技術瓶頸，極大地制約了高效注采技術的發展進程。鑒于此，迫切需要開展 井下光纖多參數監測注采剖面解釋技術研究，建立注水井、生產井的光纖多參數監測反演解 釋模型，形成基于 DTS/DAS 的吸水剖面和水平井產出剖面綜合評價方法，實現注水井吸水剖 面、水平井產出剖面實時定量解釋，形成一套井下光纖多參數監測注采剖面解釋技術， 為解決油田注水和生產過程中面臨的吸水剖面未知、注入效果難以準確評價、產出剖面未知、 出水位置不明等關鍵技術難題提供全新技術手段。創新科技，讓測溫光纖成為您生活的一部分。
電纜溫度監測系統通過敷設在高壓電纜上的分布式光纖來感應電纜的實時溫度變化，并通過光纖測溫主機將溫度數據從光信號中解調出來，傳送給綜合監控系統的集中監控計算機。
高壓電纜的金屬護套是電纜的重要組成部分，當纜芯通過電流時，會在金屬護套上產生環流。外護套的絕緣狀態差、接地不良。金屬護套接地方式不正確等等都會引起護套環流異常現象，嚴重威脅電纜運行安全。當電纜金屬護套環流出現異常時會產生幾方面的危害：1、造成電纜絕緣局部高溫損耗發熱，加速絕緣老化，降低電纜使用壽命，嚴重時導致電纜發生直接擊穿接地故障；2、使電纜外護套破損，出現多點接地現象。外護套破損后，金屬護套被腐蝕，既增加了主絕緣水樹枝老化的幾率，又易誘發局部放電和電樹枝；3、直接影響電纜線路的載流量，產生較大的電流損耗，浪費資源，有關電纜載流量計算經驗表明，金屬護套環流異常對載流量的影響可達30%-40%，當金屬護套環流異常時，電纜允許載流量不能超過額定載流量的60%。DTS電纜護套電流監測系統可以實時監測到高壓電纜護套接地電流，當接地電源有異常變化時及時發出報警，保障電力電纜安全運行。測溫光纖，精確測量溫度，讓安全觸手可及。天津特殊測溫光纖哪家好
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激光脈沖在光纖中傳輸時，由于激光和光纖分子的相互物理作用，會產生三種散射光：瑞利散射、拉曼散射和布里淵散射，其光譜分布如圖所示。其中瑞利散射對溫度不敏感，而拉曼散射和布里淵散射都對溫度敏感，因此拉曼散射和布里淵散射都可用來測量溫度。由于布里淵散射和瑞利散射在頻譜上靠得非常近，比較難以分開，同時布里淵散射受應力等其他因素的影響也比較大，所以用來測溫難度比較大。目前技術上比較成熟的還是分布光纖拉曼散射溫度傳感器。湖南超高溫測溫光纖性能